Die Drehmomentarme der BTA-Serie sind Handhabungsgeräte mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis. Da, wo Ergonomie und Präzision am Montageplatz gefragt sind, doch die Arbeit von Menschenhand nicht durch eine Maschine übernommen werden soll, sind diese Handmanipulatoren sehr gefragt. Sie gewährleisten eine präzise Positionierung der Schraubspindeln und eine sichere Aufnahme von Reaktionsmomenten.

Mehr Funktionalität durch erweiterte Handhabung

Die Nutzung des BTA-Torque-Arms am Montageplatz ermöglicht die Erweiterung von vorhandenen Funktionen durch zum Beispiel:

• Anwendung von Schraubenzuführungen
• Integration der Positionserfassung

Zu den weiteren Vorteilen dieses Handhabungsgeräts gehören die sehr kompakte Bauweise, Aufnahmemöglichkeiten für eine breite Palette an Schraubwerkzeugen, die Montage-Möglichkeit am Arbeitstisch oder direkt am Boden.

Außerdem ist dieser Drehmomentständer sehr wartungsarm.

Leichtgängigkeit und Ergonomie

Die Gewichtskompensation (für das angewendete Werkzeug) erfolgt durch wartungsarme Federzüge. Die Präzisionskugelbuchsen sorgen für eine ergonomische gelenk- und sehnenschonende Arbeit.

 

Dieses Produkt hat viele Namen in der Schraubtechnikwelt, aber auch nicht weniger Funktionen. Trotz scheinbarer Einfachheit hat diese Art von Handlingsgeräten viele kritische Facetten. Man erwartet von dem Produkt nicht nur Sicherheit, sondern auch Ergonomie, Leichtgängigkeit und gute Eigenschaften in Bezug auf Drehmomentbelastungen.

Dank unserer Erfahrungen in diesem Produktbereich entwickeln und fertigen wir höchst ergonomische Drehmomentabtstützungen, die auch bei einem asymmetrisch positionierten Gewicht sicher, ergonomisch und produktivitätsfördernd bleiben.

Schraubtechnik-Manipulator Pro-Arm

Dieser Arm-Manipulator (Drehmomentarm) gehört zu einer Serie von standardisierten Produkten, die wir als gute Lösungen für die Drehmomentbereiche von 1 bis zu 100 Nm empfehlen. Der Pro-Arm kann mit beliebigen Schraubspindeln herstellerunabhängig eingesetzt werden. Die hier präsentierte Baureihe hat die veränderbare Länge von 750mm bis 1500mm. Sie ist sicher, wirtschaftlich und ergonomisch.

Der Parallel-Knickarm-Manipulator der Badertec GmbH ermöglicht eine sichere und ergonomische Handhabung von Lasten bis zu 75 kg und Drehmomenten bis 1000 Nm (Horizontal wie auch Vertikal).

Dieser handgeführte Gelenkarm eignet sich dank einer starren Verbindung für einen pendelfreien Transport des Werkzeugs/Werkstücks und die Aufnahme von exzentrischen Lasten.

Pneumatische  Unterstützung des Handlingsystems

Dank seiner speziell ausgelegten Lagerung und optimierten Steuerung erreicht dieses Handlingsystem einen hohen Grad an Ergonomie für seine Bediener. Ein leichtes Ziehen oder Drücken ist ausreichend, um die Lasten stufenlos auf und ab zu bewegen und an richtiger Stelle zu positionieren. Die ausgeführte Bewegung wird pneumatisch unterstützt.

Der für die Bewegung entlang der Y-Achse verantwortliche Pneumatikzylinder befindet sich am Unterarm des Knickarm-Manipulators. Für den Parallellauf des Handflansches sorgt die Zug-Druckstrebe.

Der Steuerschrank für die Pneumatik und die Wartungseinheit für die Druckluftver­sorgung befinden sich an der Standsäule des Handlingsystems.

Anwendung des Knickarm-Manipulators mit Schraubwerkzeugen

Die ergonomische Lastenbewegung ist nicht der einzige Vorteil des Manipulators. Ein weiteres Talent zeigt dieses Handlingsystem bei der Anwendung im Bereich der Schraubtechnik.

Um Drehmomente bis 1000 Nm im Griff zu haben, besitzt der Parallel-Knickarm-Manipulator eine für Montagewerkzeuge speziell ausgelegte Sicherheitsbremse. Die Bremse rastet automatisch ein und fixiert die Position des Arms vor Beginn des Schraubvorgangs.

Nach Abschluss des Schraubvorgangs oder anderen Montagearbeiten kann der Knickarm in seine gesicherte Parkposition gebracht werden.

Am Oberarm befinden sich ein vertikales Drehgelenk inklusive Stopper, um den Schwenkbereich in bei­den Richtungen zu limitieren, sowie ein Parkhaken und zwei Montageösen.